如何解决接触角测量的粘附问题?

在许多将两种不同材料粘合在一起的应用中，粘附性是很重要的。这包括涂料的应用，如油漆或清漆，在粘合剂的帮助下粘合，以及印刷。粘附问题是此类工艺失败的主要原因之一。如果您的产品存在粘附问题，请继续阅读，了解接触角测量如何帮助您查明并解决问题。

粘接失败原因

在这里，我们要讲的是粘附失效或粘合失效，即基材与粘合剂之间的界面失效，即涂层配方或胶水等。我们将不涉及分别发生在涂层或基材内部的内聚性或基材失效。然而，最好记住，了解粘合失败发生在哪里是理解问题的第一步。

如果某些产品粘附失败，而另一些产品完全正常，最可能的雷竞技下载安卓版原因是粘附过程之前基材之间的化学变化。下面，我们将详细介绍您应该采取的步骤，以查明并解决问题。

粘连故障排除步骤

隔离源

生产过程中的几个步骤会影响表面化学。试着尽可能地识别这些不同的步骤。当然，这在很大程度上取决于你的具体流程，但也有一些可能性:

1. 原料供应。您是否更换了供应商，或者与您现在的供应商在生产方法上有变化?你得到的材料在化学上是同质的还是批次与批次之间存在差异?
2. 材料存储。物料到达你们工厂后是如何储存的?储存时间和/或条件可以改变吗?在长时间的储存过程中，材料的表面性能会发生巨大变化。
3. 清洗或预处理程序。您使用哪种类型的清洁或预处理程序?样品之间的清洗是否均匀?如果对每个样品或整个样品的清洗不均匀，则可视为以下工艺步骤中的粘附失败。
4. 前处理和粘合之间的时间。通常建议在粘合前进行预处理或清洗。如果有等待时间，这是否因样品而异?经过清洗或预处理后，表面通常具有非常高的表面自由能，这意味着它很容易被空气中的杂质污染。等待时间越长，表面越有可能呈现回原始状态。

测量与水的静接触角、前进接触角和后退接触角

确定了最可能的来源后，测量与水的静态、前进和后退接触角。虽然静态水接触角测量可以用来确定表面的亲水性或疏水性，但它可能并不总是足够的。由于静态接触角可以取前进值和后退值之间的任何值，因此不同样本之间的静态接触角数据可能会有很大变化。如果是这种情况，递减的值可能会让您更加确信变化是真实的。

检查接触角数据的变化

在这一点上，仍然很难知道绝对接触角的值应该是多少，但至少从基片到基片的值应该是一致的。例如，如果你的原材料的CA数据有很大的变化，这意味着原材料本身有化学变化。如果在清洗步骤后检测到变化，则很有可能是清洗过程不足以可靠地从表面去除污染物。

如果需要，计算表面自由能

表面自由能的计算是有意义的，特别是如果表面处理预期只改变SFE的极性或色散部分。为了得到表面化学的全貌，表面自由能应该被计算出来。例如，聚合物的等离子体处理通常只增加SFE的极性成分。注意，表面粗糙度会影响表面的自由能值。

修改工艺以达到尽可能低的接触角变化

修改确定的过程，以达到尽可能低的接触角变化。你是否需要和你的原材料供应商沟通以减少原材料的变化?或者您是否应该实施额外的清洗过程以获得更均匀的基材化学?试着识别并消除可能的来源;例如，是否存储时间过长，或者存储条件是否有变化?

将接触角数据与粘附成功联系起来

这一步不一定直接，但如果可能的话，尝试将接触角数据与附着力关联起来。例如，能否制作用于粘附性测试的测试批?这可能需要更长时间的过程监控，但可以为您提供更多信息保证你看到的是正确的数据。

建立质量控制程序以防止未来出现问题

从成功的粘接工艺从观点来看，这是至关重要的确保你所使用的材料和工艺在未来也是一致的。正如你现在知道的每一步的接触角值，建立一个QC协议，以确保你在未来也达到这些值。

如果您想了解更多关于粘附性以及如何使用接触角测量来预测粘附性的信息，请参阅下面的白皮书。